1. Pengantar Singkat
Blok keseimbangan merupakan bagian penting dari unit pemompaan balok, fungsinya adalah untuk menyeimbangkan unit pemompaan Perbedaan beban bergantian pada saat gerakan naik turun, karena kepala keledai menanggung bebanberat rodat kolom cairan yang bekerja pada bagian piston dan berat kolom batang pengisap dalam cairan, serta gesekan, inersia, getaran, dan beban lainnya selama langkah naik unit pompa. Membayar banyak energi: karena gravitasi batang pengisap selama langkah turun, kepala keledai hanya menanggung gaya tarik ke bawah. Motor tidak hanya tidak perlu membayar energi, tetapi juga bekerja pada motor. Karena beban langkah atas dan bawah sangat berbeda, motor sangat Mudah terbakar, menyebabkan unit pompa tidak bekerja dengan baik. Untuk mengatasi masalah di atas, perangkat penyeimbang harus digunakan untuk mengurangi perbedaan beban antara langkah atas dan bawah, sehingga peralatan dapat beroperasi secara normal.
Ituberat rodaterhubung secara tetap ke engkol dengan baut tipe "T". Dengan putaran engkol, gerakan melingkar dibuat. Bebanberat rodaadalah antara 500-1500kg. pada engkol. Pada unit pemompaan balok, keseimbangan engkol umumnya digunakan untuk mesin berat. Beban lubang bawah relatif besar, dan pengaruh berbagai beban bergantian membuat blok keseimbangan mudah kendor. Jika blok keseimbangan kendor dan tergelincir, itu akan menyebabkan Kecelakaan pemompaan seperti batang penghubung bengkok, engkol robek, dan unit pemompaan tidak hanya akan merusak peralatan kepala sumur secara serius, tetapi bahkan membahayakan keselamatan pribadi. Oleh karena itu, sangat penting untuk menganalisis alasan kendornya blok keseimbangan unit pemompaan dan mengambil tindakan yang sesuai untuk mengurangi terjadinya kecelakaan dan memastikan pengoperasian normal peralatan unit pemompaan.
2. Penyebab baut kendor
Alasan utama pelonggaran tipe “T”mur rodaketika mesin minyak bekerja adalah sebagai berikut:
(1) Preload tidak mencukupi Atau, dalam Keberanian, agar coklatnya berjalan lancar, tetapimur rodaperlu diberi tekanan awal. Kesulitan dalam mengencangkan ulir sangat ditekan. Berusahalah secara aktif untuk mengatasi ujian kemandirian pada ulir. Ada banyak daya ungkit dalam hal berjuang secara agresif untuk menghentikan persaingan agar tidak diuji. Tidak mudah untuk mengencangkan baut, menyebabkan beban keseimbangan mudah kendur.
(2) Ada cacat pada rangkap duakacangMetode penguncian: Penguncian mur ganda merupakan bentuk umum anti-kendur ulir dalam aplikasi praktis saat ini. Penguncian ini memiliki keunggulan pemrosesan yang mudah, stabilitas dan keandalan, serta pembongkaran dan perakitan yang mudah. Penguncian ini banyak digunakan dalam industri petrokimia, pemrosesan dan manufaktur, tetapi hanya dapat memenuhi persyaratan kelonggaran umum. Efeknya tidak ideal di bawah beban bolak-balik yang berulang untuk waktu yang lama, karena kecocokan antara konektor berulir adalah kecocokan jarak bebas, dan ulir internal dan ulir eksternal secara bertahap pas dengan erat selama proses pra-pengencangan, dan ulir eksternal menerapkan gaya Aksial ke luar, yang pada gilirannya menghasilkan gaya gesek yang berlawanan dengan arah pengencangan, mencegah baut mengendur, dan dengan demikian memainkan peran pengencangan. Namun, karena celah antara baut dan mur, beban terus berubah selama pengoperasian peralatan, sehingga gaya pra-pengencangan antara ulir dalam dan luar berubah, dan sambungan ulir sedikit longgar. Kelonggaran ini akan terus terakumulasi dari waktu ke waktu hingga baut terlepas.
(3) Kualitas pemrosesan ulir yang tidak memenuhi syarat Kualitas pemrosesan bagian berulir memiliki pengaruh besar pada pasangan sambungan. Celah ulir umum tidak rata. Ketika celah ulir besar, celah pemasangan meningkat, sehingga gaya pra-pengencangan ulir tidak dapat mencapai harapan, dan sulit untuk menghasilkan gesekan yang cukup. Mempercepat pelonggaran ulir di bawah beban bergantian; ketika jarak bebas ulir kecil, area kontak ulir dalam dan luar menjadi lebih kecil, dan di bawah aksi beban, bagian ulir menanggung beban penuh, mengurangi kekuatan ulir dan mempercepat kegagalan sambungan ulir.
(4) Kualitas pemasangan tidak memenuhi persyaratan. Saat memasang, permukaan kontak harus rata dan bersih, dan celah maksimum tidak boleh melebihi 0,04 mm. Jika tidak, planer atau kikir harus digunakan untuk meratakan. Jika kondisinya tidak memungkinkan, pelat besi tipis dapat digunakan untuk meratakannya. Jika terdapat polusi minyak di antara kedua permukaan kontak, baut blok keseimbangan tidak akan dikencangkan dengan erat, dan akan mudah kendor dan terlepas.
(5) Dipengaruhi oleh faktor lain, seperti getaran badan saat unit pompa berhenti dan mengerem, perubahan tekanan bawah lubang secara tiba-tiba, dll., mudah menyebabkan mur blok keseimbangan mengendur.
3. Tindakan pencegahan
Untuk mencegah kendornya sambungan ulir padabeban roda, tindakan terkait berikut harus diambil dari tiga aspek desain, pembuatan, dan pemasangan.
(1) Memperbaiki metode preload Yaitu, metode ilmiah digunakan untuk menerapkan torsi pengencangan yang memenuhi persyaratannya pada baut pengencang untuk memastikan bahwa sambungan ulir memenuhi gaya pra-pengencangan yang diperlukan. Menurut persyaratan torsi pra-pengencangan baut kopling, torsi pra-pengencangan maksimum yang dibolehkan dari baut M42-M48 harus mencapai 312-416KGM. Menurut pengalaman lapangan, tidak masalah jika kunci pas sedikit memantul.
(2) Tambahkan tindakan anti-kendur Untuk memastikan pengoperasian peralatan yang stabil dalam jangka panjang, tidak cukup hanya dengan menerapkan gaya pra-pengencangan yang sesuai, dan tindakan tertentu perlu dilakukan untuk mencegah baut mengendur. Tindakan anti-kendur yang umum meliputi empat hal berikut:
a.Gesekan untuk mencegah kendor. Metode ini mirip dengan mekanisme peningkatan gaya pra-pengencangan. Dengan menambahkan aksesori, pasangan penghubung menghasilkan tekanan terus-menerus, sehingga meningkatkan gaya gesek antara pasangan ulir untuk mencegahnya berputar satu sama lain. Metode umum meliputi: ring elastis, mur ganda, mur pengunci otomatis, dll. Metode anti-kendor ini mudah dioperasikan dan mudah dibongkar, tetapi mudah kendor di bawah beban bergantian jangka panjang.
b.Anti-kendur mekanis. Rotasi relatif antara pasangan ulir dicegah dengan menambahkan stopper. Seperti penggunaan pin split, kabel serial, dan ring stop. Metode ini membuat pembongkaran menjadi tidak nyaman, dan pin stopper mudah rusak.
c.Pukulan paku keling untuk mencegah kendur. Pengelasan, peleburan panas, dan operasi lainnya dilakukan setelah pra-pemuatan, yang merusak struktur ulir dan membuat pasangan ulir kehilangan karakteristik pasangan kinematis dan menjadi sambungan yang tidak terpisahkan. Kerugian dari metode ini adalah hanya dapat digunakan satu kali dan baut harus hancur total saat dibongkar.
d.Anti-kendoran struktural. Dengan menggunakan ulir tersegmentasi, ulir positif dan ulir balik digabungkan menjadi satu baut, sehingga mengubah struktur sekunder ulir. Satu baut dapat disekrup menjadi mur putar positif atau mur putar balik. Dalam arah yang berlawanan, saling mengunci, yaitu, cara anti-kendoran ulir Down.
Bahasa Indonesia: Di bawah kondisi kerja yang kompleks, karena pengaruh jangka panjang dari momen bergantian seperti getaran dan benturan, baik mur pengencang maupun mur pengunci cenderung mengendur, tetapi mur pengencang menerapkan torsi berlawanan arah jarum jam ke mur pengunci saat dikirim bolak-balik. , dan torsi ini selanjutnya akan mengencangkan mur pengunci ke mur pengencang, dan kedua mur akan saling mengunci sehingga sambungan ulir tidak dapat dilonggarkan. Ulir Down tidak perlu menambahkan aksesori. Ia hanya mengandalkan dua mur dengan arah berlawanan untuk disekrup ke baut yang sama, dan kedua mur dikunci satu sama lain. Pengoperasiannya sederhana, aman, dan andal, tetapi struktur ulir komposit pada ulir eksternal lebih rumit. Persyaratan teknologi pemrosesan tinggi. Di unit pemompaan balok, karena pengaruh beban dan getaran bergantian, kendurnya baut pengikatbeban rodasangat umum, dan penggunaan benang Down untuk mencegah kendor dapat menyelesaikan masalah ini dengan baik.
Waktu posting: 16-Sep-2022
