1. Singkat
Benang internal yang digunakan oleh gelombang longitudinal dan dipilih untuk digunakan ditetapkan olehbaut biasadan baut pengunci otomatis, dikalibrasi dengan strategi pengencangan yang berbeda, dan perbedaan antara baut jangkar dan kurva karakteristik jangkar kalibrasi penguncian otomatis dianalisis. Hasil: Metode kalibrasi baut dan baut akan memperoleh fitur kalibrasi yang berbeda, skala waktu penguncian rantai membuat kalibrasi otomatis kalibrasi otomatis dan skala waktu kalibrasi otomatis kalibrasi otomatis mengarah ke target yang berbeda. Karena kurva gerakan normal, fitur karakteristik berbeda yang diperoleh akan bergerak ke kanan.
2. Filsafat Ujian
Saat ini metode ultrasonik banyak digunakan dalamuji gaya aksial bautdari titik pengikatan subsistem mobil, yaitu kurva karakteristik hubungan (kurva kalibrasi baut) antara gaya aksial baut dan perbedaan waktu bunyi ultrasonik diperoleh terlebih dahulu, dan pengujian selanjutnya dari subsistem bagian yang sebenarnya dilakukan. Gaya aksial baut pada sambungan pengencangan dapat diperoleh dengan mengukur perbedaan waktu bunyi baut secara ultrasonik dan merujuk pada kurva kalibrasi. Oleh karena itu, memperoleh kurva kalibrasi yang benar sangat penting untuk keakuratan hasil pengukuran gaya aksial baut pada subsistem bagian yang sebenarnya. Saat ini, metode pengujian ultrasonik terutama mencakup metode gelombang tunggal (yaitu metode gelombang longitudinal) dan metode gelombang longitudinal transversal.
Dalam proses kalibrasi baut, ada banyak faktor yang mempengaruhi hasil kalibrasi, seperti panjang penjepitan, suhu, kecepatan mesin pengencang, perkakas perlengkapan, dll. Saat ini, metode kalibrasi baut yang paling umum digunakan adalah metode pengencangan rotasi. Baut dikalibrasi pada bangku uji baut, yang memerlukan produksi perlengkapan pendukung untuk sensor gaya aksial, yaitu pelat tekanan dan perlengkapan lubang ulir internal. Fungsi perlengkapan lubang ulir internal adalah untuk Mengganti mur biasa. Desain anti-longgar biasanya digunakan pada titik sambungan pengencang dengan faktor keamanan tinggi sasis mobil untuk memastikan keandalan pengencangannya. Salah satu tindakan anti-longgar yang saat ini diadopsi adalah mur pengunci sendiri, yaitu mur pengunci torsi efektif.
Penulis menggunakan metode gelombang longitudinal dan menggunakan perlengkapan ulir internal buatan sendiri untuk memilih mur biasa dan mur pengunci otomatis untuk mengkalibrasi baut. Melalui berbagai strategi pengencangan dan metode kalibrasi, perbedaan antara mur biasa dan mur pengunci otomatis untuk mengkalibrasi kurva baut dipelajari. Pengujian gaya aksial pada pengencang subsistem otomotif memberikan beberapa rekomendasi.
Pengujian gaya aksial baut dengan teknologi ultrasonik merupakan metode pengujian tidak langsung. Menurut prinsip sonoelastisitas, kecepatan rambat suara dalam padatan berhubungan dengan tegangan, sehingga gelombang ultrasonik dapat digunakan untuk memperoleh gaya aksial baut [5-8]. Baut akan meregang sendiri selama proses pengencangan, dan pada saat yang sama menghasilkan tegangan tarik aksial. Pulsa ultrasonik akan ditransmisikan dari kepala baut ke ekor. Karena perubahan mendadak dalam kepadatan media, ia akan kembali sepanjang jalur asli, dan permukaan baut akan menerima sinyal melalui keramik piezoelektrik. perbedaan waktu Δt. Diagram skema pengujian ultrasonik ditunjukkan pada Gambar 1. Perbedaan waktu sebanding dengan perpanjangan.
Pengujian gaya aksial baut dengan teknologi ultrasonik merupakan metode pengujian tidak langsung. Berdasarkan prinsip sonoelastisitas, kecepatan rambat bunyi dalam benda padat berhubungan dengan tegangan, sehingga gelombang ultrasonik dapat digunakan untuk memperolehgaya aksial bautBaut akan meregang sendiri selama proses pengencangan, dan pada saat yang sama menghasilkan tegangan tarik aksial. Pulsa ultrasonik akan ditransmisikan dari kepala baut ke ekor. Karena perubahan mendadak dalam kepadatan media, ia akan kembali sepanjang jalur semula, dan permukaan baut akan menerima sinyal melalui keramik piezoelektrik. perbedaan waktu Δt. Diagram skema pengujian ultrasonik ditunjukkan pada Gambar 1. Perbedaan waktu sebanding dengan perpanjangan.
M12 mm × 1,75 mm × 100 mm dan kemudian spesifikasi baut, gunakan baut biasa untuk memperbaiki 5 baut tersebut, pertama-tama gunakan uji jangkar sendiri dengan berbagai bentuk pasta solder kalibrasi, itu adalah pelat spiral buatan untuk memasang flensa baut dan tekan Saat memindai gelombang awal (yaitu, merekam L0 asli), lalu kencangkan ke 100 N m + 30 ° dengan satu alat (disebut metode tipe I), dan yang lainnya adalah memindai gelombang awal dan mengencangkannya ke ukuran target dengan pistol pengencang (disebut metode tipe I). Untuk metode tipe kedua), akan ada tipe tertentu dalam proses ini (seperti yang ditunjukkan pada Gambar 4) 5 adalah baut biasa dan metode penguncian sendiri Kurva setelah kalibrasi menurut metode tipe I Gambar 6 adalah tipe penguncian sendiri. Gambar 6 adalah kelas penguncian sendiri. Kurva Kelas I dan Kelas II. Metode penggunaannya bisa, gunakan kurva khusus dari kelas jangkar jangkar umum, persis sama (semua melewati titik asal dengan laju segmen dan jumlah titik yang sama); kunci tipe indeks tipe titik jangkar (tipe I dan tanda jangkar, kemiringan perbedaan interval dan jumlah titik); dapatkan kesamaan)
Percobaan 3 adalah untuk menetapkan koordinat Y3 dari Graph Setup dalam perangkat lunak instrumen akuisisi data sebagai koordinat suhu (menggunakan sensor suhu eksternal), menetapkan jarak diam baut ke 60 mm untuk kalibrasi, dan mencatat torsi/gaya aksial/suhu dan kurva sudut. Seperti yang ditunjukkan pada Gambar 8, dapat dilihat bahwa dengan pengencangan baut yang terus-menerus, suhu meningkat terus-menerus, dan kenaikan suhu dapat dianggap linier. Keempat sampel baut dipilih untuk kalibrasi dengan mur pengunci sendiri. Gambar 9 menunjukkan kurva kalibrasi dari keempat baut. Dapat dilihat bahwa keempat kurva semuanya diterjemahkan ke kanan, tetapi tingkat translasinya berbeda. Tabel 2 mencatat jarak yang digeser kurva kalibrasi ke kanan dan peningkatan suhu selama proses pengencangan. Dapat dilihat bahwa tingkat pergeseran kurva kalibrasi ke kanan pada dasarnya sebanding dengan peningkatan suhu.
3. Kesimpulan dan Pembahasan
Baut mengalami aksi gabungan dari tegangan aksial dan tegangan torsional selama pengencangan, dan gaya resultan dari keduanya akhirnya menyebabkan baut menjadi luluh. Dalam kalibrasi baut, hanya gaya aksial baut yang tercermin pada kurva kalibrasi untuk memberikan gaya penjepitan subsistem pengikat. Dapat dilihat dari hasil pengujian pada Gambar 5 bahwa, meskipun merupakan mur pengunci sendiri, jika panjang awal dicatat setelah baut diputar secara manual ke titik di mana ia akan pas dengan permukaan bantalan pelat penekan, hasil kurva kalibrasi sepenuhnya bertepatan dengan mur biasa. Ini menunjukkan bahwa dalam keadaan ini, pengaruh torsi pengunci sendiri dari mur pengunci sendiri dapat diabaikan.
Jika baut dikencangkan langsung ke mur pengunci otomatis dengan pistol listrik, kurva akan bergeser ke kanan secara keseluruhan, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 6. Ini menunjukkan bahwa torsi pengunci otomatis memengaruhi perbedaan waktu akustik dalam kurva kalibrasi. Amati segmen awal kurva yang bergeser ke kanan, yang menunjukkan bahwa gaya aksial masih belum dihasilkan dalam kondisi baut memiliki jumlah perpanjangan tertentu, atau gaya aksial sangat kecil, yang setara dengan baut belum ditekan ke sensor gaya aksial. Peregangan, jelas perpanjangan baut saat ini adalah perpanjangan palsu, bukan perpanjangan nyata. Alasan perpanjangan palsu adalah bahwa panas yang dihasilkan oleh torsi pengunci otomatis selama proses pengencangan udara memengaruhi perambatan gelombang ultrasonik, yang dipantulkan pada kurva. Ini menunjukkan bahwa baut telah memanjang, yang menunjukkan bahwa suhu memiliki efek pada gelombang ultrasonik. Untuk Gambar 6, mur pengunci otomatis juga digunakan untuk kalibrasi, tetapi alasan mengapa kurva kalibrasi tidak bergeser ke kanan adalah karena meskipun ada gesekan saat mengencangkan mur pengunci otomatis, panas dihasilkan, tetapi panas tersebut telah dimasukkan dalam pencatatan panjang awal baut. Telah dibersihkan, dan waktu kalibrasi baut sangat singkat (biasanya kurang dari 5 detik), sehingga pengaruh suhu tidak muncul pada kurva karakteristik kalibrasi.
Dari analisis di atas dapat dilihat bahwa gesekan ulir pada sekrup udara menyebabkan suhu baut naik, yang mengurangi kecepatan gelombang ultrasonik, yang dimanifestasikan sebagai pergeseran paralel kurva kalibrasi ke kanan. Torsi, keduanya sebanding dengan panas yang dihasilkan oleh gesekan ulir, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 10. Pada Tabel 2, besarnya pergeseran ke kanan kurva kalibrasi dan peningkatan suhu baut selama seluruh proses pengencangan dihitung. Dapat dilihat bahwa besarnya pergeseran ke kanan kurva kalibrasi konsisten dengan tingkat peningkatan suhu, dan memiliki hubungan proporsional linier. Rasionya sekitar 10,1. Dengan asumsi bahwa suhu meningkat sebesar 10°C, perbedaan waktu akustik meningkat sebesar 101ns, yang sesuai dengan gaya aksial sebesar 24,4kN pada kurva kalibrasi baut M12. Dari sudut pandang fisik, dijelaskan bahwa peningkatan suhu akan menyebabkan sifat resonansi material baut berubah, sehingga kecepatan gelombang ultrasonik melalui media baut berubah dan kemudian memengaruhi waktu perambatan ultrasonik.
4. Saran
Saat menggunakan mur biasa danmur pengunci otomatisuntuk mengkalibrasi kurva karakteristik baut, kurva karakteristik kalibrasi yang berbeda akan diperoleh karena metode yang berbeda. Torsi pengencangan mur pengunci otomatis meningkatkan suhu baut, yang meningkatkan perbedaan waktu ultrasonik, dan kurva karakteristik kalibrasi yang diperoleh akan bergeser ke kanan secara paralel.
Selama pengujian laboratorium, pengaruh suhu pada gelombang ultrasonik harus dihilangkan sebanyak mungkin, atau metode kalibrasi yang sama harus diadopsi dalam dua tahap kalibrasi baut dan uji gaya aksial.
Waktu posting: 19-Okt-2022
